回归分析法是运用首样或标件，事先调节好的刀台，调整数控车床、工装夹具、数控刀片和商品中间的精确相对性部位，使之超过必须的规格精密度，随后再为此规范对一大批线材成型机产品开展生产加工的方式 。
特性：生产加工精密度平稳，高效率，常用于产品大量生产。

定规格法是用数控刀片的相对规格来保商品规格精密度的方式 。应用定规格法生产加工的数控刀片都具备十分规范的规格精密度，运用该数控刀片的规格来决策生产加工商品的规格。
特性：这类方式 实际操作较为简单，对职工的技术实力规定较为低，且生产加工精密度平稳，产出率较高。因而，此方式 广泛运用于各种类的生产制造。

（图为东莞麦斯线材成型机产品）
刀具半径补偿法是根据“刀具半径补偿-精确测量-调节-再刀具半径补偿”的操作步骤，不断开展，直至超过规定的规格精密度才行的方式 。
特性：设备相对性简易，精密度值较高。可是，试切法的工艺流程较为复杂，对技术标准高，品质都不平稳，所以只能用于小批量的线成型产品生产。

主动测量法(Active measurement method)是在加工过程中同时测量加工尺寸，然后将测量结果与设计要求的尺寸精度进行比较的测量方法。如果精度符合要求，机床将继续工作，如果不符合要求，机床将停止工作。
特点:精度稳定，生产效率高。

自动控制系统法是将精确测量设备、走刀设备和自动控制系统组成可1个全自动生产加工系统软件，在生产加工的全过程中，设备的全部工作中都将在自动控制系统的操纵之中全自动进行，并全自动超过生产制造必须的规格精密度。数控机床线成形机就是说自动控制系统法的典型性意味着。
特点：质量稳定、生产率高，可以适应多种产品生产，是当今机械制造的发展方向和计算机辅助制造的基础。
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