线材成型机能够实现各种线材的折弯成型加工，而线材整个加工流程是送料、校直、折弯成型、切断，切断是线材成形的最后一步，线材成型机一般采用什么切断方式？
切断是线材成型机整个加工流程十分重要的一环，切断性能的好坏会影响整体加工效率、加工精度、成型品质，而目前线材成型机常用的切断方式有伺服剪切断、液压剪切断两种，下面麦斯数控给大家简述两种切断方式的差异：
1、伺服剪切断：这是一种伺服控制切割电线的方法，减速器安装在中间，快速、轻量级、强力，切割表面光滑平整，切割粗线直径的产品也很容易，解决了高故障率的问题，切割快捷方便，提高了生产效率。
2、液压剪切断：这种切断方式与液压扩张器相同，液压流体流入液压缸，压力施加在活塞上进行切割。液压剪具有大的切割头，不适合精细切割。如果长时间使用液压剪切来破坏粗线直径，很容易造成漏油或其他小故障。
3、激光剪
激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，激光切割技术广泛应用于金属和非金属精美的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
以上三种切断方式各有优劣，采用伺服剪切断会是更好的选择，线材成型机加工过程的每个环节都是十分重要，这些都是选购线材成型机不可忽视的因素，目前麦斯数控可以提供多款高品质的线材成型机设备，能实现更高效、更高精度的线材加工成型，欢迎有需求的客户联系咨询！